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  劲性柱钢构是在普通混凝土中增加了型钢，又名混凝土钢构，近年来广泛应用于大型结构中，但劲性钢柱的混凝土模板安装问题始终是设计和施工人员比较关心的问题，也是施工中的重点和难点，现结合本公司对模板安装技术研究及市场开发经验，谈谈可方便实用劲性柱混凝土模板安装施工技术以供参考。
一、模板安装原理
由于劲性钢柱是安装在混凝土中间，浇灌混凝土时模板无法固定，为了解决模板固定难题，采用可焊接梯形扣套筒工艺，套筒和劲性柱焊接牢固，焊接时采用工装使套筒间距一致，实现模板不需要二次打孔，用与套筒相匹配的梯形丝杆旋入套筒内并连接牢固，然后丝杆外面套上耐高温套管，实现丝杆与其它工装循环使用。最后封好模板垫好垫片并旋紧模板外的山型螺母，使梯形扣套筒、梯形扣丝杆、模板外的山型螺母共同传力。
二、可焊接梯形扣套筒（以下简称套筒）制作工艺流程
套筒制作可分为可焊接性套筒材料设计，螺纹加工及现场焊接等一系列的工序，其中套筒的选材焊接尤为重要，选材时不仅要考虑所选材料的可焊性，而且要考虑套筒的梯形扣与之匹配的外扣梯形丝杆的力学性能，这些参数均需通过相应的试检来佐证，套筒焊接施工的几何尺寸及焊缝也有严格要求，还需施工时保护好套筒内的内螺纹不被破坏。
（1）、将设计合格的套筒运到施工现场或加工厂
（2）、用特定的工装或其他辅助工具确定焊接位置
（3）、套筒大倒角一端对钢柱对称点焊两点，点焊时应通过工装方法保证套筒和钢柱之间留有2mm间隙。
（4）、为确保焊接质量需要满焊，焊好后的套筒焊缝质量外观有严格要求。不得有气孔、焊渣、裂缝、狐坑、焊瘤等，发现有缺陷应及时补焊。焊缝外形应均匀饱满，过渡平滑，在焊缝任意25mm长度范围内焊缝表面高低不得大于2mm。
三、梯形丝杆质量与要求 为确保丝杆的质量在选材设计都应严格要求，丝杆原材料要通过模具拉光到所需的中径尺寸，二次冷拉形成表面硬度不得低于22°。
（1）、执行标准要通过（GB5796.41--1986）标准。
（2）、丝杆等级4级。
（3）、丝杆冷轧工艺是原材料调质后进行滚压，活塞杆调直滚压而成，且表面硬度（0.5mm深）达到25°。
（4）、丝杆进行抛光、校直检查合格方能出厂。
四、耐高温套管质量要求
体积庞大的混凝土结构在浇灌混凝土凝固时自身会产生比较高的温度，为了不使套管在混凝土凝固时受高温的影响变形，导致丝杆难以拔出，采用耐热性比较好的材料，主要成分聚氯乙烯，另外加入其他成分增加其耐热性、韧性、延展性，是比较适合丝杆循环使用的理想产品。